Као популарна опрема у области површинског третмана у последњим годинама, технологију ласерског чишћења усвајају све више и више индустрија да замене традиционалне процесе чишћења због њене не - контакта, без потрошног материјала, зеленог и еколошки прихватљиве и друге карактеристике. За произвођаче опреме, системски интегратори и сродне компаније ланца снабдевања, дубоко разумевање специфичних апликација ласерског чишћења у различитим индустријама помоћи ће да прошири тржиште и развију циљана решења производа. Испод, анализирамо стварне случајеве имплементације и вредност ласерског чишћења са шест типичних апликационих сценарија.
1. Метално уклањање рђе: Ефикасно средство у области тешке индустрије
Сценарији апликације: Челична структура, труп, одржавање моста
Традиционалне методе уклањања хрђе (пескање, хемијска корозија) имају проблема као што су прашина загађења, високи ризици и остаци корозије. Ласерско чишћење има следеће предности у уклањању хрђе на металним површинама:
Обнова трупа: Ласер брзо уклања боју хрђе и старење на површину трупа како би се избегло загађење хемијских остатака у морском окружењу;
Одржавање моста: Високо - Операција надморске висине, ласерска опрема може постићи прецизну уклањање хрђе и побољшати сигурност рада;
ЧИШЋЕЊЕ СТЕЛИЧНОГ СТРУКТУРА: Не оштетите супстрат да бисте избегли структурни умор или концентрацију површинских стреса.
За велике индустријске извођаче радова, висока ефикасност и заштита животне средине за заштиту животне средине постали су фокус набавке.
2 Чишћење калупа: Побољшати животни век и прецизност производа
Сценари за пријаву: Калупи за убризгавање, калупи гумене / гуме
Након дужег - термина употребе, калупи ће накупљати нафте, заостале лепљење и оксиде, утјецати на квалитет готових производа. Ласерски чишћење има следеће значајне предности у таквим сценаријима:
Не- деструктивно чишћење: нема оштећења на површинском превлаку или прецизној текстури;
Ин - ситу операцију: нема потребе да растављате калуп, штедећи време застоја;
Висок степен интелигенције: Роботи се могу интегрирати да би се постигло аутоматско чишћење.
Добављачи могу да повежу системе за чишћење ласера са машинама за бризгање и календарске производне линије да би се створило интегрисано решење за чишћење и одржавање.
3. Обнављање културних реликвија: не - чишћење контакта за заштиту културне баштине
Сценарији апликације: чишћење површина камена културних мошти, фрегала и бронзаних залиха
Ласерски чишћење је високо препознат у области заштите од културне реликвије и има следеће карактеристике:
Прецизан контрола, нема хемијске корозије;
Не - Контакт рад да бисте избегли механичку абразију;
Селективно уклањање: Извадите само слој загађења површине без утицаја на првобитни појављивање културне реликвије.
У културним релижним заштитним јединицама, музејима и древним грађевинским пројектима, ласерски чишћење постаје "њежно" метода чишћења. Добављачи могу радити са агенцијама за заштиту културних наслеђа за развој малих уређаја за чишћење.
4. Скидање боје: Користи се за обнову површине и повлачење високог- крајње опреме
Сценарији апликације: Аероспаце опрема, одржавање железничког транзита
Аероспаце и железничка транзитна индустрија имају изузетно високе захтеве за квалитетом површине, а традиционално пескање лако оштећује металне материјале. Ласерски чишћење може постићи:
Прецизно скидање боје без оштећења супстрата;
Подршка лаганим алуминијским материјалима као што су алуминијум и титанијум;
Једноставан за контролу дубине чишћења да задовољи локалне потребе за одржавањем.
Системи за чишћење ласерских чишћења погодни су за покретне или монтажне линије Скидање операција на железничким радионицама, базама за одржавање ваздухоплова и другим местима. Идеални су за извођаче радова и оригиналне фабричке постројења за обнову.
5. Чишћење снаге: Осигуравање сигурног рада преносних система
Сценарији апликације: Чишћење високог - напона изолатора торна
Изолатори на високим линијама - често умањују перформансе изолације због загађивача као што су прашина, птичија извод и соли. Ласерски чишћење може:
Реализе се дуго - дистанца и високих: - чишћење изолатора за изолацију, замењујући опасне ручне операције;
Избегавајте употребу високог - воде под притиском, погодне за сушна или хладна средина;
Није потребно прекид напајања и погодан је за радне системе уживо.
Ласерска опрема се може интегрисати у управљање и одржавање возила, дроне платформе или опрему за подизање изолације да би се побољшала ниво интелигентног одржавања.
ВИ. Пре - Лечење заваривања и кршење површина: Побољшање квалитета заваривања
Сценарији апликације: производња аутомобила, железничка возила, метална компонента
Чишћење површине пре заваривања је пресудно, а ласерски чишћење има значајне ефекте у пре - заваривање:
Потпуно уклоните скали, уљани мрље и остаци премаза;
Не уводите нечистоће, побољшајте чврстоћу чистоће и чврстоће за везивање;
Неки параметри чишћења могу постићи површинску микро- храпав и побољшати влажење заваривања.
Ласерска опрема за чишћење може бити неприметно интегрисана са системом за заваривање да би се формирао ** интегрисано решење "Пре - претрес за заваривање + аутоматско заваривање" **, што је привукло раширену пажњу аутомобила и челичних структура.
ЗАКЉУЧАК: Провера мулти - имплементације индустрије, ласерско чишћење има широке перспективе
Технологија за чишћење ласера комерцијализована је у многим кључним индустријама због своје високе ефикасности, зелене, прецизне и интелигенције. За произвођаче опреме, ласерски / додатни добављачи, добављачи система и пружатељи услуга чишћења, пружање сценаријског решења и услуге прилагођавања опреме око посебне потребе за индустријом биће кључ за отварање тржишта.