Висион вођен роботски ласерски систем за заваривање

Висион вођен роботски ласерски систем за заваривање

Висион вођени роботски ласерски систем за заваривање интегрише технологију ласерског заваривања са влакнима, индустријску роботику и машински вид како би обезбедио аутоматизовано решење за заваривање сложених металних компоненти.
Pošalji upit
Ćaskanje sada
Opis

Преглед производа

 

Висион вођени роботски ласерски систем за заваривање интегрише технологију ласерског заваривања са влакнима, индустријску роботику и машински вид како би обезбедио аутоматизовано решење за заваривање сложених металних компоненти.

За разлику од традиционалних роботских система за заваривање који се углавном ослањају на фиксне координате и прецизне уређаје, овај систем користи систем за позиционирање визије да открије стварне локације радног комада пре заваривања. Робот аутоматски прилагођава своју путању према детектованом положају, обезбеђујући конзистентан квалитет завара чак и када се распоред компоненти разликује.

Дизајниран за флексибилна производна окружења, систем смањује зависност од прибора, скраћује време припреме производње и побољшава конзистентност заваривања за аутомобилске делове, компоненте ЕВ батерија, производе од лима, структуре машина и прилагођене металне склопове.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Спецификација

Врста производа

Висион вођен роботски ласерски систем за заваривање

Ласер Соурце

Фибер Ласер

Ласер Повер

1000В / 1500В / 2000В / 3000В / 4000В / 6000В Опционо

Робот Типе

6-осни индустријски робот

Висион Систем

Индустријска камера са софтвером за обраду слике

Висион Фунцтион

Препознавање позиције / Праћење шавова / 3Д вид опционо

Метода заваривања

Континуирано ласерско заваривање / пулсно ласерско заваривање опционо

Применљиви материјали

Нерђајући челик, угљенични челик, алуминијум, бакар, титанијум и легуре

Робот Паилоад

Одабрано према тежини радног комада

Робот Реацх

Прилагођено према радним захтевима

Велдинг Тхицкнесс

Зависи од материјала и снаге ласера

Систем за хлађење

Индустријски систем за хлађење воде

Контролни систем

Контролер робота + ласерски контролни систем

Сафети Протецтион

Ласерско кућиште са сигурносном блокадом

Ниво аутоматизације

Потпуно аутоматски роботски рад

 

Предности производа

 

Аутоматско откривање положаја радног предмета:Систем визије унапред идентификује стварну позицију и поравнање радног комада, омогућавајући роботу да аутоматски компензује разлике у позиционирању узроковане варијацијама серије, толеранцијама димензија или тешким поравнањем учвршћења.
Смањена зависност од прецизних уређаја:Користећи повратне информације камере уместо да се ослања само на механичко позиционирање, систем смањује улагања у алате, убрзава замену производа и побољшава флексибилност производње.
Стабилне перформансе заваривања:Комбиновање контроле кретања робота, управљања параметрима ласера ​​и повратних информација о виду у реалном-времену побољшава тачност путање заваривања, поновљивост, изглед и укупну конзистентност производње.
Флексибилна{0}}производња више производа:Оператери могу да чувају и мењају различите програме заваривања у складу са специфичним захтевима производа, што га чини идеалним за производњу више-модела, прилагођених компоненти и малих-до-средњих серија.

 

Апликације

 

Компоненте ЕВ батерије:Алуминијумске полице за батерије, кућишта, плоче за хлађење и структуре за складиштење енергије које захтевају строгу контролу топлоте.
Аутомобилски структурни делови:Оквири седишта, елементи за ојачање каросерије, носачи и компоненте издувних гасова.
Кућишта од лима:Електрични ормани, контролне кутије, индустријска кућишта и декоративни метални панели.
Машине и индустријски делови:Оквири машина, хидрауличне компоненте и прецизни механички склопови.

 

Компатибилност материјала

 

нерђајући челик:Кућишта опреме, индустријске компоненте и прецизне структуре.
угљенични челик:Делови машина, структурне компоненте и индустријски оквири.
алуминијум:Компоненте ЕВ батерија, лагане структуре и аутомобилски делови.
Бакар и специјалне легуре:Примене које захтевају специфичне електричне или термичке особине.

 

Како функционише роботско ласерско заваривање вођено видом

 

Препознавање радног комада:Индустријска камера снима радни предмет пре заваривања да би идентификовала његову локацију, положај шава, оријентацију компоненти и сва одступања.
Обрада података о виду:Софтвер анализира снимљене податке о слици, упоређује стварну позицију са програмираном путањом и аутоматски израчунава одступања.
Подешавање путање заваривања:Контролер робота ажурира путању заваривања на основу повратних информација о виду како би се неприметно прилагодио сменама позиционирања.
Процес ласерског заваривања:Глава за ласерско заваривање са влакнима изводи завар са контролисаним уносом енергије, постижући малу зону{0}}захваћену топлотом, смањену деформацију материјала, чист изглед и стабилан квалитет.

 

Главне компоненте система

 

Индустријска роботска рука: 6-осна конфигурација дизајнирана за флексибилно кретање преко више-углова заваривања, тродимензионалних компоненти, дугих шавова и неправилних структура.
Извор фибер ласера:Пружа концентрисану енергију за спајање метала са стабилним излазом, ефикасним преносом енергије и ниским одржавањем.
Систем за позиционирање вида:Обезбеђује-податке пре{1}}заваривања у реалном времену за откривање положаја радног предмета, компензацију разлика у поравнању и повећање поновљивости.
Глава за ласерско заваривање:Контролише ласерско фокусирање и испоруку енергије, са опционим аутоматским фокусирањем, праћењем шавова и контролом заштите од гаса.
Контролни систем:Интегрисана архитектура која управља кретањем робота, ласерским параметрима, повратним информацијама о виду и програмима заваривања.

 

Флексибилне опције конфигурације

 

Избор снаге ласера:Прилагођено дебљини материјала, захтевима брзине и обима производње.
Конфигурација робота:Величина и носивост{0}}процењена према тежини компоненте, димензијама и радном опсегу.
Опције система за вид:Може се конфигурисати са 2Д препознавањем положаја, праћењем шавова заваривања или 3Д прегледом вида.
Интеграција аутоматизације:Беспрекорно се интегрише са аутоматским системима за утовар/истовар, транспортним производним линијама и фабричком опремом за аутоматизацију.

 

Процес прилагођеног решења

 

Наведите информације о производу:Пошаљите ЦАД цртеже, податке о материјалу, спецификације дебљине и производне циљеве.
Процена процеса заваривања:Наши инжењери анализирају вашу апликацију како би одредили оптималну снагу ласера, конфигурацију и потребе за видом.
Дизајн решења:Прилагођавање нацрта радне станице вашим специфичним фабричким условима и нивоу аутоматизације.
Тестирање и интеграција заваривања:Тестирање узорака пре{0}испоруке обезбеђује валидацију перформанси пре испоруке.

 

ФАК

 

П: По чему се ласерско заваривање вођено визијом разликује од традиционалног роботског заваривања?

О: Традиционално роботско заваривање углавном зависи од фиксних координата и тачних причвршћења. Висион вођено заваривање користи повратну информацију камере за откривање положаја радног комада и аутоматско подешавање путања заваривања, што га чини погоднијим за флексибилну производњу.

П: Које информације су потребне за прилагођено решење?

О: Купци могу пружити цртеже производа, врсту материјала, дебљину, захтеве за заваривање и информације о производњи.

П: Може ли систем заварити различите производе?

О: Да. Вишеструки програми заваривања могу се чувати и мењати у складу са различитим моделима производа.

П: Може ли се овај систем интегрисати у постојећу производну линију?

О: Да. Систем се може прилагодити за интеграцију са транспортерима, системима за утовар и опремом за аутоматизацију фабрике.

П: Могу ли се узорци заваривања тестирати пре куповине опреме?

О: Да. Купци могу дати узорке или цртеже за процену заваривања пре коначне конфигурације система.

Popularne oznake: роботски ласерски систем за заваривање вођен видом, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини