Технологија се мења сваким даном, па је за индустријалце веома важно да унапреде своју опрему. Ово је веома важно за људе који се баве сечењем и ЦНЦ машинама. Компаније које користе инструменте за ласерско сечење разумеју предности које ове машине нуде. Поседовање ових машина може вам дати предност у односу на ваше конкуренте.
Коришћење ласерске машине је брз и ефикасан начин за сечење и гравирање објеката. Поред тога, ове машине производе чистије резове од традиционалних машина. Поред тога, ове машине захтевају мање завршне обраде и уклањања ивица након сечења.
Када говоримо о машинама за ласерско сечење, мора се разумети да постоји много различитих врста у овој области. Једна од њих је машина за ласерско сечење влакана.
Машина за ласерско сечење влакана и како ради:
Машине за ласерско сечење влакана су веома популарна опрема у многим индустријским круговима. Међутим, пре него што уђемо у детаље, хајде да прво разумемо шта је ова машина и како функционише.
Машина за сечење влакана:
Машина за ласерско резање влакана је машина која се користи за прецизно сечење метала. Машина је механизована фибер ласером. Квалитет и капацитет зрака који се емитује из оптичког влакна одређују брзину резања. Што је квалитет зрака већи, то је већа брзина сечења и већа прецизност. Предност ове машине у односу на неке друге машине за сечење је у томе што је рад који производи, односно резови тачни и добро дефинисани.
Принцип рада машине за ласерско сечење влакана:
Читајући горе наведено, човек не може а да се не запита: Зашто је ова машина тако добра и зашто је освојила више обожаватеља у индустрији? Пре свега, ова спретна машина има софистицирану радну структуру, што је њена пословна тајна. А овде да се дешифрује ова пословна тајна значи да други знају како она функционише и на тај начин инвестира у овај дивни проналазак.
Принцип рада машина за ласерско сечење влакана у Кини или другим деловима света је исти. Не може бити другачије! То је само неспоразум. Да се вратимо на ствар, ово је принцип рада; последњи генератор машине емитује ласерски зрак велике густине кроз систем који више личи на оптичку путању.
Ласерски зрак се затим фокусира на површину радног предмета све док не достигне тачку топљења или кључања радног предмета. Када је притисак гаса висок, сноп је поравнат на такав начин да или одува метал који се користи или га испарава за даљу употребу.
На овај начин, како се греда креће са пропорционалним положајем метала или радног предмета, постиже се главна сврха сечења и цепања метала.
Како ова машина ради
Принцип рада машине за ласерско сечење влакана је сличан оном код ласерског заваривања, осим што температура ове машине прелази 11000 степени, што је довољно да испари било који материјал, што чини испаравање важним делом топљења током процеса ласерског сечења.
Поред тога, процес ласерског сечења неких материјала као што су угљеник и керамика је директно део процеса испаравања. У овом тренутку, инертни гас тече, а рез топи метал, што помаже у формирању глатког и равног реза. Затим се убризгавање кисеоника користи за повећање брзине резања. Овај рез је обично узак, тачне величине, глатке површине, а квалитет сечења је бољи од других материјала за сечење који користе топлоту.
Како ове машине постижу велике брзине?
Брзина је кључ! Било да се ради о индустрији машина за ласерско гравирање у Кини или индустрији машина за гравирање у другим земљама, то је увек био случај. Међутим, изузетно велика брзина ових машина је први избор за купце који желе да побољшају ефикасност својих компанија. Иако на тржишту постоји много машина за сечење, ниједна не може надмашити тачност, брзину и квалитет машина за ласерско сечење влакана.
Међутим, оно што све фасцинира јесте како ове машине постижу тако велике брзине? Разлог је тај што су ове машине дизајниране да обезбеде брзину и агресивност процеса сечења. Поред тога, учините га моћнијим. Без велике снаге и брзине, тешко је прецизно сећи дубље материјале. Због тога је већина ових машина оцењена на око 50В, што може програмирати машину за ласерско сечење влакана за дубоке ознаке са јасним резовима.
Очекивани животни век ових машина
Очекивани животни век машина за ласерско сечење влакана је дужи од осталих машина на тржишту. Диодни модул у фибер ласеру је три пута дужи у поређењу са другим технологијама, што помаже да се продужи животни век машине.
Поред тога, већина ласера на тржишту има животни век од око 30,000 сати, што је лаички речено 15 година нормалне употребе. Штавише, животни век ласера са влакнима може да достигне 100,000 сати, што је отприлике једнако 45 година употребе машине.
Предности коришћења ове машине:
Дакле, као читалац, које карактеристике сте приметили овде? Висока прецизност, без ограничења у режимима сечења, брза брзина сечења, ниска цена рада, глатки резови, то су неке од карактеристика које се могу наћи при читању, а може бити и више када се користи. Сада питајте, ако користите традиционални механички нож или машину без ласерске функције, можете ли пронаћи ове карактеристике?
Фибер ласерско сечење се постепено побољшава и замењује традиционалну опрему за процес сечења метала. Штавише, његове предности су веома убедљиве за многе произвођаче. Дакле, хајде да их погледамо:
Најбоља ствар је што механички део машине за ласерско сечење не долази у контакт са радним предметом, тако да не оставља никакве огреботине на површини радног предмета.
Велика брзина, глатки резови и никаква друга обрада радног предмета није потребна.
Мала површина деловања топлоте резања, мала деформација плоче и уски рез.
Без ивица или механичких напрезања.
Висока прецизност и одлична поновљивост.
Рад са планарним цртежима у ЦНЦ програмирању.
Велики комади целе плоче могу се исећи без отварања калупа, штедећи време.
Чишћење места/мере предострожности
Постоји много случајева у којима многи корисници не рукују машином како треба, што доводи до квара или потпуног квара машине. Стога, пре него што узмете крпу и почнете да чистите ласерски оператер, морате знати неке мере предострожности за чишћење ове одличне машине.
Хајде да погледамо неке од делова на које треба обратити пажњу током одржавања:
Бакља
Ово је кључни део за обављање било које операције везане за ласерско сечење. Постоје неки делови бакље за сечење које треба очистити; ови делови укључују тело горионика, заштитни прозор, млазницу и повезане водове и каблове. Други део који ласерски оператер треба да очисти је поклопац З-осе.
Размислите о коришћењу чисте крпе без влакана са изопропил алкохолом за чишћење. Користите га да обришете ове области да бисте уклонили остатке из бакље. Радећи ово, можете постићи доследан квалитет у вашим ласерским операцијама.
Дриве Систем
Ово је још једна област која захтева висок ниво одржавања. Погонски систем се састоји од Кс-осе, И-осе и З-осе, које су три димензије ласерске машине које воде горионик за операцију сечења.
Каишеви и мехови су погонске компоненте које треба проверити. Мекана четка, усисивач или крпа се могу користити за чишћење нуспроизвода који су остали унутар машине током процеса ласерског сечења. Чишћење појасева и мехова осигурава да нема превремених кварова и да се делови правилно троше.
Летвице
Ово је такође још једна веома критична област коју треба с времена на време проверавати. Такође, неопходно је редовно мерење висине летвица. Непровера висине ламела може довести до тога да ласер не започне процес сечења због хабања. Такође, бакља може ићи испод софтверске границе ласера, што је знак аларма за ласерског оператера.
Да бисте одржали висину ламела, смањите накупљање шљаке и покушајте да користите алате посебно дизајниране за уклањање шљаке; у супротном, шљака се може уклонити само ручно, али само ако је оператер искусан и уме да то уради тачно.