Тип материјала: Глаткији или тањи материјали могу резултирати прецизнијим резовима. Требало би да користите одговарајућа подешавања машине за сваки тип материјала и састав материјала.
Величина тачке ласерског снопа: Коришћење мање величине тачке ласерског снопа ће резултирати детаљнијим резовима од веће величине тачке.
Ниво снаге ласера: Размислите о коришћењу снажнијег ласерског зрака већег интензитета за дебље материјале да бисте постигли савршен, уједначен рез.
Тачност стола: Начин на који је материјал радног предмета позициониран на столу такође може утицати на тачност реза. Нестабилан сто може изазвати вибрације које могу узроковати да процес изгуби верност оригиналном дизајну.
Фактори који утичу на прецизност ласерског сечења
Ласерско сечење је сложена индустријска технологија која се користи за прецизно и ефикасно резање метала и других материјала у жељене облике и величине за низ производних апликација. Процес ласерског сечења користи ласер велике снаге за спаљивање, топљење или испаравање нежељених материјала, остављајући за собом висококвалитетну ивицу обрађене површине.
Ласерско сечење је ефикасан, сигуран и изузетно прецизан метод
у поређењу са другим традиционалним техникама резања лима
Процес ласерског сечења користи компјутерски управљан програнто пажљиво сече материјале у оквиру прихватљивог опсега тачности
Процес ласерског сечења се такође може интегрисати са ЦАД софтвером који води ласер да направи своје резове
У идеалном случају, ласерско сечење може да се фокусира на око 25 микрона, што је око и4 ширине прамена људске косе
Ширина реза може бити изузетно мала, на мање од 0.001 инча. Тачност димензија је прилично прецизна, око + 0.0005 инча
Зашто је ласерско сечење прецизно?
Кохерентни фотони
Механизми за ласерско сечење користе конзистентан ток фотона синхронизованих са једним стабилним и интензивним енергетским снопом како би се повећала прецизност. Снажни сноп светла пажљиво пресеца метал, стакло и још много тога.
Ниске толеранције ласерског сечења
Резултујући резови са механизмима за ласерско сечење се обично могу похвалити веома малим опсегом варијација од предвиђеног дизајна. У поређењу са ручним сечењем, ласер је много бржи и прецизнији, са гарантованим идентичним и брзим резовима сваки пут.
Фибер Оптицс Прецисион
Савремени и напредни ласерски секачи користе оптичка сочива за вођење и контролу позиционирања ласера са ласерске главе. Ово осигурава да је тачка прецизности много јаснија и директнија за ласерски зрак.
Мање оштећења материјала
У поређењу са другим методама, ласерско сечење не оштећује материјал који окружује рез јер ласерски сноп не додирује директно ваш материјал. У ствари, то је топлота која сече материјал. Мање материјалне штете осигурава конзистентније резултате.
Хигх Интрицаци
Машине за ласерско сечење су идеалне за обављање веома сложених и детаљних радова због њихове загарантоване верности, неупоредиве контроле и ниске толеранције.
Фактори који утичу на прецизност ласерског сечења
Врста материјала
Глаткији или тањи материјал може вам дати прецизнији рез. Требало би да користите одговарајуће машинске поставке за сваку врсту материјала и састав материјала.
Величина тачке ласерског снопа
Коришћење мање величине тачке ласерског снопа гарантује прецизније резове у поређењу са ширим тачкама
Ниво снаге ласера
Размислите о коришћењу снажнијих ласерских зрака већег интензитета да бисте секли дебље материјале за беспрекорне, уједначене резове.
Воркбенцх Аццураци
Начин на који позиционирате материјал радног предмета на столу такође може утицати на веродостојност резова. Радни сто који није добро стабилизован може изазвати вибрације, због чега процес губи своју верност оригиналном дизајну.